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铸板式发热板结构与薄壳式发热板一样， 只是板面为金属铸造件， 因此强度大、 板面不易变形， 目前国内大多数采用这种结构。管状元件式电热板是由金属管状电热元件弯成平面螺旋渐开线而形成的电热板， 这种金属管状电热元件是半圆形截面， 板面是平的， 这样的截面使电热板与烹调锅底之间有较大的传热面， 用以提高热效率。能广泛应用于日常生活和工业技术、***、科学、通讯、环保和宇航等多种需要圆弧形发热面的特殊领域。

管状元件铸板式电热板

管状元件铸板式发热板是用一般金属管状电热元件弯成1～5 圈圆环形状后， 再用硅铝合金或硅铜合金铸成完整的一块电热板。与管状元件式电热板相比， 它与锅底的有效传热面更大。这种结构机械强度大、 寿命长、热， 特别适用于船舶、 车辆等有震动的环境中， 目前国内、 外生产的电饭锅大多数采用这种结构。1969年出版物介绍的旋转热管的概念而其应用到涡轮机叶片的冷却和热管应用到低温的过程在次讨论。折叠

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HTCC陶瓷发热片是High-temperature co-fired ceramics的缩写，意思为高温共烧陶瓷。HTCC陶瓷发热片就是高温共烧陶瓷发热片，是一以采用将其材料为钨、钼、钼﹨锰等高熔点金属发热电阻浆料按照发热电路设计的要求印刷于92～96%的氧化铝流延陶瓷生坯上，4～8%的烧结助剂然后多层叠合，在1500～1600℃下高温下共烧成一体，从而具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、温度均匀、导热性能良好、热补偿速度快等优点，而且不含铅、镉、六价铬、多、多二苯醚等有害物质，符合欧盟RoHS等环保要求。电加热片本身结构并非防水性，因此使用时请勿与油、水、塑料粒接触，以防漏电。

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此外，一定温度以下时，工作流体不会发生相变化，和热传导率将减少到的实心金属壳体。的工作流体的选择的关键标准之一是该应用程序所需的操作温度范围内。的下限温度，通常会发生的工作流体的凝固点以上几度。大多数制造商可以使传统的热管不小于3毫米的直径，由于材料的限制(虽然可以制作1.6毫米薄片)。实验已进行了微型热管，使用管道，尖锐的边缘，如三角形或菱形管。由于大部分的热管构成的铜(具有高的热传导性的金属)，过热的热管通常将继续进行，在大约1/80的原始电导率热。在这些情况下，锋利的边缘通过毛细作用传送流体，并没有燃烧芯是必要的。

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