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5. 导电塑料电位器

电阻体由碳黑,石黑,超细金属粉与磷苯二甲酸,二稀丙脂塑料和胶联剂塑压而成, 这种电位器耐磨性好,接触可靠,分辨力高,其寿命可达线绕电位器的

100 倍,可耐潮性 差. 除上述各种接触式电位器外,还有非接触式电位器,如光敏,磁敏电位器.此类电位 器没有与电阻体作机械接触的电刷,因此,克服了接触电阻不稳定,滑动噪声及断线等弊 病.

三 ,电位器的合理选用及质量判别

1.电位器的合格选用

电位器规格品种很多,合格选用不仅可以满足电路要求,而且可以降低成本.针对不 同用途,推荐选用类型如下:

普通电子仪器:采用碳膜或合成实芯电位器. 大功率,高温情况:选用线绕,金属玻璃釉电位器. 高精度:选用线绕,导电塑料,精密合成碳膜电位器. 高分辨力:选用各类非线绕电位器,多圈式微调电位器. 高频,高稳定:选用薄膜电位器.

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调节后不需再动的:选用锁紧式电位器. 精密,微量调节:选用带慢轴调节机构的微调电位器. 要求电压均匀变化:选用直线式电位器.

音量控制电位器:选用指数式电位器. 2.电位器的质量判别法

(1) 用万用表''

档测量电位器两个固定端的电阻,并与标称值核对阻值.如果万 用表指针不动或比标称值大的多,表明电位器已坏;如表针跳动,表明电位器内部接触不

好. (2) 测滑动端与固定端的阻值变化情况.移动滑动端,如阻值之间连续 变化.而且值越小越好,接近标称值,说明电位器质量较好;如阻值间断或不

连续,说明电位器滑动端接触不好,则不能选用. (3) 用'电位器动噪声测量仪'判别质量好坏

2、与单片集成电路的比较

?由于用于设计和工模具的固定成本更低，适合于中小批量产品生产。

?设计更改容易。

?出样周期短，能尽快投产。

?可选用元器件(基片和外贴元器件)，例如；±0．1％电阻器、 ± 1％电容器、低TCR齐 纳二极管。

?能将不同工艺的元器件混合组装，使设计灵活性更好。

?允许返工，便于以合理的成品率生产复杂的电路，并且允许适当的返修。

印制电路图形的转移所使用的原材料，自出现印制电路以来，原材料的研制与开发科学攻关工作从未停止过。从原始阶段设计采用抗蚀油漆或虫胶漆手工描绘简单的线路图形转移工艺技术的需要。图1－4例1－2图解：当S断开时，由于电压表内阻很大，即使晶闸管门极加触发信号，此时流过晶闸管阳极电流仍小于擎住电流，晶闸管无法导通，电流表上显示的读数只是管子漏电流形成的电阻与电压表内阻的分压值，所以此读数不准。但随着微电子技术的飞速发展，大规模集成电路和超大规模集成电路的广泛应用，要求印制电路板的制造技术，必须适应高密度、高精度、细导线、窄间距及小孔径电路图形转移需要。几十年来，研制与开发出新型的光致抗蚀剂与电路图形转移技术：如光致抗蚀干膜、湿法贴膜技术、电泳光致抗蚀膜和直接成像技术，都逐步地被制造印制电路板商家所采用，使电路图形的转移品质大幅度的提高。为叙述简便，就印制电路板制造过程中，所采用的电路图形转移原材料，按顺序加以简单论述

曝光后的干膜，经蚀刻和电镀之后，可以在强碱溶液中去除，一般采用3—5％的 钠溶液，加温至60℃左右，以机械喷淋或浸泡方式去除，去膜速度越快越有利于提高生产效率。但随着微电子技术的飞速发展，大规模集成电路和超大规模集成电路的广泛应用，要求印制电路板的制造技术，必须适应高密度、高精度、细导线、窄间距及小孔径电路图形转移需要。去膜形式是呈片状剥离，剥离下来的碎片通过过滤网除去，这样既有利于去膜溶液的 使用寿命，也可以减少对喷咀的堵塞厚膜电阻片,汽车油量传感器电阻片,LED厚膜电路,臭氧发生器陶瓷片,电动工具调速电路,FPC线路板,电刷片,除静电高压电阻,定影器加热片,节气位置传感器电阻片,电源模块厚膜电路,电动工具开关调速电路,陶瓷线路板,六元合金丝电刷片,陶瓷加热片,汽车空调调节器电阻片,功能厚膜电路,PCB线路板,五金冲压电刷片,不锈钢加热片,油门踏板传感器电阻片,射频天线厚膜电路,机油压力传感器厚膜电路,汽车电阻片,机油压力传感器厚膜电路,导电塑料电阻片,摩托车油量传感器电阻片,油量传感器电阻片,电位器电阻片,碳膜电阻片